噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過(guò)分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長(zhǎng)大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

主要特點(diǎn)

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)料的適應(yīng)性強(qiáng)。

4、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。

目前的噴霧干燥塔結(jié)構(gòu)，并不包含水蒸汽中熱量的回收利用。同時(shí)，從維護(hù)保養(yǎng)的描述中，可以看到，其清理內(nèi)壁的過(guò)程非常繁瑣，實(shí)際使用的感覺也的確如此，很多廠家都是因?yàn)檫@個(gè)清理內(nèi)壁的問(wèn)題所導(dǎo)致的成本，而放棄使用噴霧干燥塔。

對(duì)噴霧造粒防沾壁問(wèn)題，進(jìn)行搜索，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)真正能有效解決該問(wèn)題的方案，其大多是從物料性能的角度解決這個(gè)問(wèn)題。這種方法，對(duì)于用作處理污水來(lái)說(shuō)，沒(méi)有太大意義。在工藝上，以上噴下流的并聯(lián)式干燥的方式，可以達(dá)到不沾壁的效果，但是其設(shè)備總高度達(dá)20米以上，且本身采用的是壓力式噴嘴，只適合溶液或流動(dòng)性較好且顆粒較細(xì)的懸浮液，用作污水處理時(shí)噴嘴容易堵塞，適用性較差。

離心式噴霧干燥塔，則體積相對(duì)較小，且不僅適用于液體，還適用于粘稠的膏狀物，適用性較強(qiáng)，但容易沾壁。由此，適合污水處理的，就是離心式噴霧干燥。污水處理本身是一個(gè)很難產(chǎn)生效益的事情，頻繁的清理維護(hù)將讓這種處理方式產(chǎn)生額外的成本，這就使得離心式噴霧干燥機(jī)用于污水處理受到很大限制。針對(duì)離心式噴霧造粒的防沾壁進(jìn)行搜索，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有效信息，表明目前尚無(wú)關(guān)于解決離心式噴霧干燥塔沾壁問(wèn)題的有效途徑和技術(shù)。

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